选矿厂破碎筛分车间的粉尘控制方法解决的目的主要包括：一是尽可能的降低选车间内的粉尘含量，使得室内粉尘含量符合相关国标的基本要求；二是确保外排的粉尘浓度满足国标外排浓度要求。矿石物料生产过程中各个环节均能够引起扬尘，因此采用单一的除尘方法并不能取得较好的效果，需要进行综合除尘控制。
针对破碎筛分车间可采用密闭抽风的方法控制消除粉尘，采用密闭空间的原因包括：一是能够有效的控制粉尘向外扩散，二是为抽风除尘提供基础条件。因此，在密闭抽风防尘实施过程中产生粉尘的设备密闭是至关重要的，是隔断一次扬尘快速扩散的基础，对控制粉尘的传播效果明显。此外，当矿石物料湿度较小时，在破碎过程中产生的粉尘量更大，为了提高抽风防尘治理效果，需将破碎机的进口和排口的孔洞密闭处理，在进口溜槽或者给料机上设置抽风罩，能够有效的提升除尘效果。同时，矿石物料在筛分过程中沿着筛面运动，可使得细小物料与下沉空气混合在一起形成粉尘，因此该设备可制作成整体密闭的设备，即将振动筛密闭，在筛面的卸料口处设置抽风罩，能够有效的消除振动筛中的粉尘。密闭除尘的核心技术就是在主要的产尘位置布设密闭的除尘罩，对粉尘源头进行有效控制，再经过抽风设备中风机的动力将粉尘吸人防尘罩中，经过除尘器处理后从相应的管道中排放。
湿法防尘的方式最为常用的除尘方法，是在矿石物料运输、破碎和筛分等过程中通过喷洒水的方式使得矿石物料的湿度增加，间接的增加了细小物料的湿度、比重和黏性，使得细小物料不易与空气混合生成粉尘；或者在扬尘点位置对已产生的粉尘进行喷雾处理，使得空气中粉尘颗粒因湿度增加等而沉落，进而达到除尘的目的。喷雾处理粉尘是最简便和最经济的除尘方式。